操机高手或懂G代码的请来

huanglingli · 发表于 2011-9-7 16:13:35

操机时。两个程序连在一起用到库加工时。换刀时，大概程式运行到G49时，主轴突然下降。。撞刀了。很是不解。取消刀具补偿怎么会撞刀呢，希望知道的不吝赐教。谢谢。。。

z_ty1987 · 发表于 2011-9-7 19:58:55

换刀之后紧接着的应该是G43，你用G49把刀具长度补偿取消了加工当然，必须要撞刀

moto0791 · 发表于 2011-9-7 21:13:43

嘿嘿～～～～

你的刀长补正值是“正数”，是对刀仪测的刀长。工作坐标系的z0是工件表面或是低于工件表面的吧。你的问题是程序出错了撒，嘿嘿所以撞刀很正常了

zxf0421 · 发表于 2011-9-11 18:04:11

G49是取消长度补偿，G43是建立长度补偿,对于一把刀就可以不用G43,象加工中心多把刀时用G43后面跟Hx,x表示你用的是几号刀补。

linyoubin1818 · 发表于 2011-9-19 22:27:55

用G49要保证你后面没有走Z方向 G49是取消刀补如果你后面的刀要用就要重新建立刀补号43HXX (xx代表刀补号）

ugang · 发表于 2011-9-25 05:33:51

都是操机高人。

linyoubin1818 · 发表于 2011-10-28 21:55:42

你说两个程序连在一起用到库加工，我想问你是否那两个程序是不是一个工件坐标系，如果是建议你在G49前面加个Z值要超过你那把刀的刀补，也就是当前使用那把刀跟第一把刀的差值，当然三菱系统好像有个G80可以替代G49，可以避免撞刀

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