模仁加工思考

整個模仁加工的思考路線為:
    1. 2D圖面的審圖 .3D轉檔,與2D圖檔進行核對,看是否與藍圖一致.如不一致,
請與營業接洽.
    2.看制程的編排,自己所要加工的部分,各個工段的制造順序,考慮整個加工流
程是否合理.
    3.圖檔的清理,將3D圖檔按2圖檔進行放置,並考量其裝夾,不需要的地方(如水
孔,入子槽等)移到另外一層並註明,按規定作顏色圖層管理保留需要的部分,並
進行整理,按藍圖標出其基准 中心線,並出現場裝夾圖.
    4.確定個人任務,並與2D 3D電極拆解人共同商討何處銑到位,何處拆2D電極,
何處拆3D電極,不能出現露拆,露銑之現象.
    5.清楚整套模的加工狀況.
    6.考慮現場加工的方便性及加工效率.
    7.逃料優先考慮大刀具,並考慮現場換刀次數.
    8.程式分大粗,粗 中細加工.
    9.中銑前應註意先將角落部分用較小刀具逃料,避免中精時轉角處吃刀量過大
造成過切或刀具磨損過大以致轉角處修不到位.
    10.COPY程式時,一定要清楚需修改的是哪些參數,並逐一修改.
    11.程式制作完畢后,先打印程式單,再按程式單逐一校正.校正完畢后,POST程
式,並修改檔頭.
    12.將程式COPY到网上,待他人校正.
2.不能加工之部位與電極拆解人商討,如下圖所示兩處,均不能
到位,需拆解3D電極,但不能僅憑這兩處就下結論,還要根據實際情
況考量整個工件,是否整體電體,還是局部電極,都需要與之協商,如
字,在NC加工時會讓出來,而另外的棱線只能清到R0.5,這樣就可以
判斷其所拆電極的大小及放電間隙,電極的數量等.