浅谈**大小与加工深度的比例问题

首先我的**分为大，中，小三类，大的在20的刀以上（本人最大的只做过60R5，再大的请各位做大模的兄弟指教），中的为8到20几把刀（本人常用的也就16R4，16R0。8，10R0，12R0，8R0几把，球刀省略），小的刀就是6个的跟6以下的（主要做精雕的）

大的一般最舒服的比例是直径的4倍，比如说50R6一般铣200以内最舒服，5倍是极限，当然我只谈大众性一般性的情况，特殊的不谈，因为这跟材料的软硬，**的质量，还有机床的刚性都存在关联，有些东西真不好说，400-500的比如洗衣机模具有时也硬往下铣，这具体情况还只能具体说

中等的我一般最舒服是在直径4。5倍，极限是6倍，比如说8个的，一般跟模具工再沟通时，我只能说40以上的深度不能铣，当然，这个也只是指一般的模具，像电极，石墨特殊材料的另当别论

小的**最舒服的在直径的7倍，甚至更更大，比如4个的铣28，应该非常舒服，但也比如1MM拉筋位，有时十几个也要拉，全看情况跟个人经验来

以上纯属个人经验，具体的要跟自己做事的地方适应，毕竟不是每个地方都用好机子，不是每个地方都用进口**，望各位有好的请晒出来大家学习学习，希望对新手们有点帮助，因为这年头，模具工一来就是问这个模具能不能铣到位，那个模具人家都不用铜工，其实他们很多东西也不是很清楚好不好铣，但又特别小气，加工这口饭，越来越难吃

不错，谢谢分享！