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首先声明，这是从开思网得到的。我觉得三维网中很多人喜欢下载资料，但很少喜欢讨论，他们会十分感谢楼主的分享精神，但我认为光下载资料是学不到知识点的精髓的，只有通过讨论才能意识的自己的错误。才能在工作中改正自己的错误。所以大家还是多用一些实例来讨论研究这样才能快速进步。也许我的观点有失偏颇，也许大家没有时间，不过还是欢迎大家砸我。
下面是正文：
开粗虽然方法单一，但也有其技巧。很多人认为，UG的开粗没有PM/CIM等好用，但是掌握一定的技巧仍然是必要的。
1.关于走刀方式。
一般来讲，UG开粗优先使用跟随部件，但是此方式跳刀多，刀路看起来实在扎眼。不过利用干涉面可以很好解决这个问题
没有干涉面的刀路：
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2011-4-22 18:55
设置了干涉面的刀路。干涉面距离毛坯一个刀半径左右,高度略高于一个刀底R值
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2011-4-22 18:56
至于一些简单的铜公，就用跟随周边更快些，此种走刀方式对于铜料问题就不是很大
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2011-4-22 18:57
关于单刀铣（profile)虽然和等高刀路相似，但二者也有区别。特别是等高带开粗时，除非很有把握时才用等高，但用profile更保险。
一个概念：等高是精加工刀路。
图示为2种刀路计算的切削区域。 想想看，如果在等高刀路中，若切削区域之间还有残料相连，可能会发生什么后果？当然此例用等高做中加工更合理。
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2011-4-22 18:58
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2011-4-22 18:58
关于单向铣和双向铣，一般用在精加工。特别是光平面时。此方式效果要好于跟随外围和跟随部件。
2 切削步距的确定。.
UG的切削步距用刀径的百分比与其他软件有所不同。UG是按有效刀径的百分比来计算的。所谓有效百分比对于：
飞刀 ＝D-2R
平刀/球刀＝D
因此确定百分比值时可按以下原则：
飞刀 90％－－100％ 平刀 65％－－80％
球刀 30％以下。 刀径越大，百分比值越大。
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2011-4-22 19:00
3.关于二次开粗
编程难在开粗，开粗难在二粗。工件越复杂变现越明显。 最好用的方式：参考刀，但有时会有点问题；
最快的方式： 基于层的IPW;
最保险的方式：选已生成的IPW为毛坯来二粗，三粗
最不智能的方式：手动定范围定高度来开粗。
至于用哪一种，就看情况处理了
4.如用局部毛坯（如加工镶件），则应注意： 毛坯要大于工件，否则可能算不出刀路。 若相邻毛坯较近，最好合并，否则可能出错，甚至撞刀。
5. 为减少跳刀，尽量指定一些进刀刀点。相对默认进刀，刀路i明显好看一些，合理一些。
可比较一下未指定进刀点的方式,下图为指定进刀点
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2011-4-22 19:05
6.挖槽开粗时如用“上一层”的跨越方式，该值不能太小。
工件曲面较多时，尤其要注意该问题，否则刀具有可能在快速移动中碰撞台阶状残余量。
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2011-4-22 19:08 |
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楼主: ABC-nejie
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