深加工的编程及技巧

zjlguardian · 发表于 2012-11-24 11:04:38

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铸造小学员 · 发表于 2012-11-24 18:29:47

真是太及时了。太谢谢了

bin4658 · 发表于 2012-11-24 22:04:07

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雷欢帅 · 发表于 2012-11-24 23:15:03

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精雕猛擒 · 发表于 2012-11-26 16:48:53

www.abcug.com

xyw2011 · 发表于 2012-11-26 22:38:58

新手来看看。学习学习

絆城烟沙〞乀_染 · 发表于 2012-11-29 03:09:57

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小小强 · 发表于 2012-11-30 08:04:34

顺铣和逆铣的特点：
1.顺铣时，每个刀的切削厚度都是有小到大逐渐变化的。当刀齿刚与工件接触时，切削厚度为零，只有当刀齿在前一刀齿留下的切削表面上滑过一段距离，切削厚度达到一定数值后，刀齿才真正开始切削。逆铣使得切削厚度是由大到小逐渐变化的，刀齿在切削表面上的滑动距离也很小。而且顺铣时，刀齿在工件上走过的路程也比逆铣短。因此，在相同的切削条件下，采用逆铣时，刀具易磨损。
2.逆铣时，由于铣刀作用在工件上的水平切削力方向与工件进给运动方向相反，所以工作台丝杆与螺母能始终保持螺纹的一个侧面紧密贴合。而顺铣时则不然，由于水平铣削力的方向与工件进给运动方向一致，当刀齿对工件的作用力较大时，由于工作台丝杆与螺母间间隙的存在，工作台会产生窜动，这样不仅破坏了切削过程的平稳性，影响工件的加工质量，而且严重时会损坏刀具。
3.逆铣时，由于刀齿与工件间的摩擦较大，因此已加工表面的冷硬现象较严重。
4.顺铣时，刀齿每次都是由工件表面开始切削，所以不宜用来加工有硬皮的工件。
5.顺铣时的平均切削厚度大，切削变形较小，与逆铣相比较功率消耗要少些（铣削碳钢时，功率消耗可减少5%，铣削难加工材料时可减少14%）。顺铣是鸡往后刨逆铣是猪向前拱

635575471 · 发表于 2012-12-1 23:06:41

好东西下来学习下谢谢分享啊·~辛苦啦

xjf56687178 · 发表于 2012-12-2 11:39:03

限期盼望好东西谢谢

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深加工的编程及技巧

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